PC板吸塑的加工工藝步驟

PC板吸塑是將厚片PC片材進行切割、片材固定、加熱、成型等加工成為吸塑成品。廣泛的應用在電子、化工、數碼通訊設備等領域，是現代工業重要的應用產品。那么PC吸塑的加工步驟有哪些呢？上海華辦塑膠PC板材吸塑工藝流程如下：

PC板吸塑加工步驟：

1、起模

當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。常規的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產常用的模，一般制作周期為100小時，較少為3天時間，使用壽命約10萬個。當真空吸塑數量達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。鋁模生產質量好、散熱快、產品精度高、使用壽命長，如客戶對產品要求精確，銅模不能達到精度要求時，即使數量少也須做鋁模。

2、拉片

PC板吸塑機將原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。

3、沖床

拉片出來的一般為多個產品(按照模具排的數量)，需要用刀模在沖床上沖成單個產品，這種工序叫沖床

4、折邊

對于一些需將真空吸塑產品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產品來講，需加此工序。此工序由折邊機完成。

5、沖孔

如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時添加此工序。

6、包裝

將吸塑產品包裝時一定要注意，根據客戶要求的嚴格程度、產品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用裝箱、裝袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產品，在生產時要戴手套。

上海華辦PC耐力板加工生產廠家

主營產品：PC耐力板，PC陽光板，PC薄膜，PC板材加工表面處理等

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